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影响萤石矿精矿品位质量和回收率的因素都有哪些?

浏览量:           作者:建矿机械        发布时间:16-11-23 15:48:38
导读:   影响萤石精矿品位质量和回收率的因素都有哪些? 1、磨矿粒度即磨矿细度:在选矿作业中,磨矿细度是影响选矿指标的主要的因素之...

影响萤石精矿品位质量和回收率的因素都有哪些?
1、磨矿粒度即磨矿细度:在选矿作业中,磨矿细度是影响选矿指标的主要的因素之一,它直接影响着终精矿的选矿指标。通过选矿条件试验发现,在一定粒度范围内,新疆萤石矿精矿浮选指标随浮选粒度的粗细呈现规律性的变化。当粒度较粗时,萤石的回收率较高,但品位偏低;粒度较细时,萤石的回收率较低,但品位偏高。因此,要想提高萤石回收率,应降低磨矿粒度,反之亦然。
2、矿浆温度:萤石通常用羧酸类捕收剂浮选。由于羧酸凝固点高,因此矿浆温度对浮选过程影响显著。在一定温度范围内,温度较高时,羧酸在矿浆中溶解度增加,易于分散,对萤石矿的捕收能力较强,其回收率较高,但如果萤石解离不完全,会使部分脉石矿物跟着萤石一起被选别出来,这时会导致萤石矿品位较低;温度较低时,羧酸捕收能力弱,但部分可浮性较好的萤石会被选别出来,此时品位高,但其回收率低。 
3 、捕收剂:在一定条件下,捕收剂用量较大时,回收率高,但品位低。一般粗选都是加大捕收剂的用量,尽量提高回收率;当捕收剂用量较小时,回收率较低,但其品位高。在精选作业中,一般选择少加或者不加捕收剂以提高精矿品位。
4、抑制剂:抑制剂主要的作用是抑制矿石中的脉石矿物以及有害元素。新疆萤石矿抑制剂条件试验中,当抑制剂用量较低时,精矿产品中脉石矿物方解石、重晶石含量高,导致精矿产品品位较低,但由于一段磨矿作业,萤石与脉石矿物解离不完全,使部分与脉石矿物粘连在一起的萤石一起被选别出来,导致回收率较高。当抑制剂用量较大时,品位高,但回收率低。精选作业中,一般采取添加抑制剂来提高精矿产品的品位。
5、矿浆液面:浮选过程中,可浮性较好的萤石矿物优先到达泡沫层顶层,当矿浆液面较低时,精矿品位高,但其回收率低;矿浆液面较高时,回收率较高,但其矿品位较低。
6、矿浆的pH:矿浆的pH值对萤石的浮选有很大的影响,当用油酸做捕收剂时,pH值为8-11时,可浮性较好; pH值为6时,可浮性也较好。对于不同类型的萤石矿,其脉石矿物的可浮性受到pH值影响也较大,进而影响选别效果,例如当用油酸做捕收剂时,pH值为8-9.5时,萤石和方解石的可浮性均较好。
7、水的质量:萤石用油酸捕收时,由于水中有Ca2+和Mg2+离子存在,有研究表明,Mg2+存在会严重的干扰萤石的浮选,显著降低浮选效果,故浮选萤石用水需要预先软化。
8、部分中矿集中再选返回:经试验研究可知,当中矿顺序返回时,部分脉石矿物一直循环于浮选系统,不能抛尾,影响浮选指标;如果选取部分脉石矿物含量较高的中矿集中再选,再选精矿返回粗选,尾矿直接抛尾,这种返回方式不仅减少了循环系统的负荷量,同时也提高了精矿产品的品位及回收率。
9、机械搅拌强度:在一定搅拌强度范围内,随着搅拌强度的增加,可以加快药剂分子跟矿物颗粒之间的接触时间,减少浮选时间,从而提高精矿产品的回收率及品位。  
10、操作条件:在现场实际生产过程中,由于管理不当或是操作工人的疏忽,造成生产条件不稳定,也会影响终萤石精矿的选矿指标。
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